摘要： 1、低克度原纸带来的问题。使用低克度原纸制作瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面出现瓦楞痕迹的问题。认为容易造成明显的波纹，在波纹的低凹处印刷不出所需的图文内容。对于因波纹造成的瓦楞纸板表面不平整，应选择弹性好的柔性树脂版作为印刷版，以克服印刷不清晰、底部泄漏的缺陷。尤其是用低克度纸生产的A型瓦楞...
1、低克度原纸带来的问题。使用低克度原纸制作瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面出现瓦楞痕迹的问题。认为容易造成明显的波纹，在波纹的低凹处印刷不出所需的图文内容。对于因波纹造成的瓦楞纸板表面不平整，应选择弹性好的柔性树脂版作为印刷版，以克服印刷不清晰、底部泄漏的缺陷。尤其是用低克度纸生产的A型瓦楞纸板，印刷机印刷会对瓦楞纸板的平压强度造成很大损害。
2、在较粗糙的纸张上，应增加施墨量，在表面光滑的纸张上应减少施墨量。未施胶的纸张上印刷油墨干燥速度快，而在施胶的纸张上印刷油墨干燥速度慢，但印刷图案的再现性好。例如白板纸由于吸墨能力比箱纸板、茶板纸小，油墨干燥速度慢，而平滑度比箱纸板、挂面纸、茶板纸高，所以在其上印刷细小网点的分辨率也高，其图案的再现性优于挂面纸、箱纸板、茶板纸。
3、原纸表面颜色差异带来的问题。箱纸板、挂纸、茶纸、白纸板的色差很大。即使同一批白纸板或单面涂布的白纸板经过瓦楞纸板线加工，由于生产速度和白纸板的加热条件不同，其白度也会发生变化，白度会下降或变深；导致同一批产品的白度不同，而用胶印机印刷后贴面的白纸板的白度仍然很好，所以用白纸板经过瓦楞纸板线加工的瓦楞纸板在水墨机上印刷时，选择的墨水比胶印机深一点，可以提高印刷图案的对比度，颜色也很鲜艳。
4、原纸含水率不同带来的问题。原纸含水率不同会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸精度。因此，在瓦楞纸板生产线上生产瓦楞纸板时，应根据原纸的含水率调整原纸在各预热器上的覆盖面积和纸板线的生产速度，将生产出来的瓦楞纸板的含水率控制在9%，以确保生产出来的瓦楞纸板平整，瓦楞纸板硬度大，强度好，否则瓦楞纸板在印刷开槽机后强度会受到很大损害。但是瓦楞纸板太干了，印刷机通过导纸辊和压线轮时容易压碎里面的纸板，所以瓦楞纸板的含水率要严格控制。
5、不同造纸原料和造纸工艺带来的印刷问题。比如墨水对牛皮卡纸的渗透性比箱纸板慢，涂纸对墨水的吸收量比箱纸板和茶板纸少。挂纸的吸墨量介于牛皮卡纸和茶板纸之间。茶板纸表面强度差，容易掉毛，纸灰，所以用的墨水粘度小，可以减少糊版。此外，当使用箱纸板和茶板纸作为纸箱纸时，由于箱纸板和茶板纸的吸收性能较大，墨水的粘度可以适当降低，从而减少粉末脱落的问题。然而，吸收性能过大的原纸会导致另一个问题，即印刷颜色变淡，变得不鲜艳。
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